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雙螺桿鋰電池配套擠出機(jī)原理：
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發(fā)，但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發(fā)展較晚。此外，螺桿種類繁多，形狀凌亂，擠出過程凌亂，給研究帶來諸多困難。從擠壓的整個(gè)過程來看，大約有三個(gè)部分：聚合物在擠壓過程中改變物態(tài)規(guī)則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規(guī)律，建立數(shù)學(xué)物理模型，輔導(dǎo)雙螺桿擠出機(jī)的規(guī)劃和擠出系統(tǒng)過程的優(yōu)化。
設(shè)備結(jié)構(gòu)雖然和單螺桿擠出機(jī)很相似，但在工作原理上，它們之間存在著很大的差異，在單螺桿擠出機(jī)中，物料前移的動(dòng)力主要依賴于物料與機(jī)筒和螺桿間摩擦系數(shù)的差值。假如，物料與機(jī)筒內(nèi)壁的摩擦系數(shù)太小，則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，物料將抱住螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機(jī)中則不同，兩根螺桿相互齒合。
雙螺桿鋰電池配套擠出機(jī)注意事項(xiàng)：
1.每次擠出機(jī)開車生產(chǎn)前都要仔細(xì)檢查機(jī)筒內(nèi)和料斗上下有無異物，及時(shí)清除一切雜物和油污。
2.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常聲響或運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，自己不清楚故障產(chǎn)生原因時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車，找有關(guān)人員解決口設(shè)備開車運(yùn)行中不許對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，不許用手觸摸傳動(dòng)零件。
3.拆卸、安裝螺桿和成型模具中各零件時(shí)，不許用重錘直接敲擊零件，必要時(shí)應(yīng)墊硬木再敲擊拆卸或安裝零件。
4.如果機(jī)筒內(nèi)無生產(chǎn)用料，螺桿不允許在機(jī)筒內(nèi)長時(shí)間旋轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間最長應(yīng)不超過2-3min。
5.擠出機(jī)生產(chǎn)中出現(xiàn)故障，操作工在排除處理時(shí)，不許正面對(duì)著機(jī)筒或成型模具口，防止機(jī)筒內(nèi)熔料噴出傷人。
6.擠出機(jī)正常生產(chǎn)中也要經(jīng)常觀察主電動(dòng)機(jī)電流表指針擺動(dòng)變化，出現(xiàn)長時(shí)間超負(fù)荷工作現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車，查出故障原因并排除后再繼續(xù)開車生產(chǎn)。
7.檢查軸承部位、電動(dòng)機(jī)外殼工作溫度時(shí)，要用手背輕輕接觸檢測(cè)部位。